Produksjon – kvalitet gjennom teknologi
Høy leveringsberedskap – rask og fersk
En svært høy leveringsberedskap hører til foretakets hovedmotto. For å garantere dette analyserer vi systematisk trender med hensyn til sesong, kort- og langsiktig, og tilpasser alltid slik og daglig vår lagerbeholdning til de nye behovene og utviklingen av den aktuelle etterspørselen. Det er vårt mål alltid å kunne være i stand til å levere straks alle standardprodukter, herunder store, normale bestillingsmengder. Samtidig sørger vi for at vi alltid produserer ferske varer og har på lager ved hjelp av logistikksystemet. For spesialkunder eller storkunder i Tyskland og i hele verden produserer vi også komplette partier iht. bestilling, ofte viktig ved lange transportveier, slik som f.eks. til Russland, USA, Kina eller Australia. To store forsendelseshaller med fire parallelle lastebildokkingsstasjoner muliggjør en rask avvikling for små og store bestillinger. Alt spores fullstendig etter sted og parti, fra råstoff frem til ferdigvare. Dermed støtter vi våre kunder med høy leveringsberedskap – rask og fersk.
Fleksibilitet
Fleksibilitet hos Berger-Seidle står høyt i kurs. Produksjonsområdet er formet slik at produksjonspartier på 1 kg til 15 000 kg kan produseres. Det tilgrensede forsendelsesområdet kan deretter klargjøres fleksibelt i ordreplukkingen uansett om det gjelder småoppdrag eller hele container- og jumbolastinger. Takket være jobbrotasjon kan mange ansatte brukes allsidig, og dermed reagere godt på flaskehalser.
Toppmoderne produksjonsteknologi
Berger investerer regelmessig i toppmoderne produksjonsteknologi. Slik oppnår vi ikke bare den beskrevne fleksibiliteten, men også tidsmessig produksjonssikkerhet og effektivitet. Systemstøttede prosesser, halv- og helautomatisk, støtter det kompetente teamet, og feil som skyldes mennesker unngås og oppdages – oppnår personovergripende, nøyaktig identiske forløp ved serieproduksjoner. Til maskinparken hører alle relevante og nyeste utrustninger og prosedyrer, f.eks. vakuumoppløser for limproduksjon, perlemøller for perfekte maleprosesser, In-Can-småansatsanlegg med produksjon direkte i salgsbeholdere, vikle- og krympeautomater for optimal lastsikring, små- og storoppløser for alle mulige ansatsstørrelser, små og store halv- og helautomatiske påfyllingsanlegg, parameterstyrt og lukket prosessføring, og mye mer.
Tredobbel kvalitetssikring
I sentrum for vår virksomhet står sannsynligvis ingenting så sentralt som et sikkert fungerende produkt på høyeste kvalitetsnivå. Av denne grunn driver vi alltid kvalitetssikring på øverste nivå i produksjonsavdelingen og for hvert produkt. Først for hvert råstoff, deretter for hvert halvfabrikat eller mellomprodukt og til slutt for hvert ferdigfabrikat. Vårt laboratorium fastlegger de respektive kriteriene og målverdiene for hvert tilfelle. Disse testes og overvåkes permanent for hvert parti, og sendes bare videre ved samsvar – med tredobbel sikkerhet.
Topp produksjonsteknisk know-how
God og spesialisert produksjonsteknisk know-how og kompetent produksjonspersonale sikrer implementeringen av nye produktutviklinger i små- og storpoduksjoner. Produksjonshastighet og kvalitetssikring oppnås her i kraft av det tett avstemte samspillet mellom avdelingene. Et overordnet opplæringssystem sikrer her de ansattes fagkunnskaper og høye motivasjon og beredskap samt allsidig anvendelse i prosessen.
Plass
Vårt firmaterreng på ca. 24 000 m2 byr på de ideelle plassforholdene for hele anlegget, bygningene og logistikk. I tillegg har vi også potensiale for videreutvikling av foretaket i flere tiår. Med tusenvis pallståplasser på tusenvis av kvadratmeter på produksjons- og lagerarealet kan logistikken organiseres og avvikles svært godt. For råstoffene er det flere dusinvis av tanker tilgjengelig med kapasitetsvolum på inntil 30 000 liter. Delvis underjordisk, delvis i tempererte haller for å sikre optimal effektivitet ved innkjøp og logistikk.
Helse, miljø og sikkerhet
På grunnlag av det konsekvente sikkerhetssystemet finner produksjonen sted konsekvent etter prinsippet om risikominimering. For å oppnå dette målet er en omfattende miljø- og arbeidsvernadministrasjon implementert. Meningsfull brannavsnittsdannelse, brannvarslingsanlegg, slokningsvannretensjonskapasiteter, regelmessige øvelser og sikkerhetsopplæringer, sikkerhetsansvarlige, produksjonsovervåkningssystemer, romsensorikk, ergonomiske arbeidshjelpemidler, tankfylling ved hjelp av gasspendelprosedyrer, løsemiddeldestillasjon og mye mer står for høye sikkerhets- og miljøstandarder.
