製造 – 技術による品質管理

高い納品能力 – 速く＆フレッシュに

配送するための非常に高いレベルのパフォーマンスは、当社の基本的なモットーの一部です。これを確実にするために、私たちは体系的かつ自動的にトレンドを分析し、季節的、短期的、長期的に、私たちの倉庫能力を新しい需要と現在の需要動向に日々適応させます。私たちの目標は、すべての標準的な製品について、常に標準的な注文数量を大きくして、在庫からすぐにお届けすることです。同時に、フレッシュな製品を頻繁に生産し、在庫を確保するよう配慮しています。また、ドイツ国内および世界各地の特別なお客様や大口のお客様のために、注文に応じて完全なバッチを個別に製造することも行っています。2つの大きなディスペンスホールと4つの並列トラックドギングステーションにより、小ロットから大量注文まで迅速に処理することができます。原材料から完成品まで、すべてがバッチと場所によって完全に追跡されます。このようにして、私たちは、迅速かつ新鮮な製品をお届けするために、高度な準備態勢でお客様をサポートしています。

フレキシビリティ

Berger-Seidleでは、フレキシビリティが最優先事項です。生産は、1kgから15,000kgまでのバッチに対応しています。そして、近くの出荷エリアでは、オーダーピッキングの際に、小口注文だけでなく、コンテナやジャンボのフルロードもフレキシブルに準備することができます。ジョブローテーションにより、多くの従業員がさまざまな方法で働くことができるため、ボトルネックにうまく対応することができるのです。

最先端の生産技術

Berger-Seidleは、最先端の生産技術に持続的かつ定期的に投資しています。このようにして、私たちは説明したような柔軟性を実現するだけでなく、最新かつ最高の製造信頼性と効率性をも実現しています。システムがサポートする半自動・全自動工程は、有能な従業員チームをサポートし、ヒューマンエラーを回避・認識するための重要な基礎となり、異なる従業員による次の生産でも全く同じ工程を確保することができます。例えば、接着剤製造のための真空溶解器、完璧な粉砕プロセスのためのパールミル、販売用容器に直接製造するインカンマイクロバッチプラント、最適な荷重を確保するための自動巻取り収縮機、あらゆる可能なバッチサイズに対応する小型および大型溶解器、小型および大型半・全自動充填ライン、パラメーター制御および閉じたプロセス制御、その他多くの関連・最新の機器および手順が含まれています。

3重の品質保証

Berger-Seidleにとって、安全で信頼性の高い製品ほど重要なものはありません。そのため、私たちはすべての製品について、第一に原材料、第二に半製品や中間製品、第三に最終製品という三重の高い品質保証体制で取り組んでいます。私たちの研究所では、個々のケースごとに、それぞれの基準と目標値を定めています。これらはバッチごとに常時チェックされ、監視され、適合した場合にのみ、三重の安全性をもって承認が出されます。

最高レベルの処理方法

高度で専門的な処理方法と有能な生産スタッフが、小規模生産から大規模生産まで、新製品開発の実施を確実なものにしています。生産スピードと品質保証は、各部門の密接な連携によって達成されます。高度な教育システムにより、従業員の専門知識、高いモチベーションと献身、そして柔軟性を確保しています。

敷地空間

約24,000m²の当社の敷地は、設備、建物、物流全体にとって理想的なスペースであると同時に、数十年にわたる当社のさらなる発展のための可能性をも提供しています。数千平方メートルの生産・保管スペースに数千のパレット保管スペースがあり、物流は非常にうまく整理して処理することができます。原材料については、最大3万リットルの容量を持つ何十ものタンクが用意されています。一部は地下に、一部は空調の効いたホールにあり、購買と物流の最適な効率を確保することができます。

労働安全と環境保護

直接的な安全システムに基づいて、リスク最小化の原則に基づき、一貫して生産が行われています。この目標を達成するために、幅広い環境と労働安全のマネジメントが導入されています。火災安全のための特別な区分、火災警報システム、防火水槽、定期的な演習と安全訓練、安全管理者、生産監視システム、室内センサー、人間工学に基づいた作業補助器具、非排気タンク充填、溶剤蒸留など、多くの対策が最高の安全性と環境基準を示しているのです。