Produktion – kvalitet vha. teknologi
Højt leveringsberedskab – hurtig og frisk
Et meget højt leveringsberedskab hører til virksomhedens grundmotto. For at sikre dette analyserer vi systematisk og systemunderstøtter trends, sæsonalt, kort- og langfristet, og tilpasser således altid og dagligt vores lagerbeholdninger til de nye behov og den aktuelle efterspørgselsudvikling. Vores mål er altid at kunne levere alle standardprodukter med det samme, lige fra normale til store bestillingsmængder. Samtidigt er kontrolleres det også systemunderstøttet, at vi altid efterproducerer friske varer, som opbevares på lager. Til specialkunder eller store kunder i Tyskland og i hele verden producerer vi også ordrerelateret hele charger, som ofte er vigtigt ifm. lange transportveje f.eks. i Rusland, USA, Kina eller Australien. To store forsendelseshaller med fire parallelle lastvogn-dogging-stationer muliggør en hurtig afvikling ifm. små og store bestillinger. Alt kan tilbageforfølges til placering og charge, lige fra råstof til færdigvare. Således understøtter vi vores kunder med højt leveringsberedskab – hurtigt og frisk.
Fleksibilitet
Fleksibilitet er meget vigtigt hos Berger-Seidle®. Produktionsområdet er udstyret på en sådan måde, at der kan produceres færdige charger fra 1 kg til 15.000 kg. Det nærliggende forsendelsesområde kan herefter forberede både små ordrer og hele container- og jumbolæsninger fleksibelt i kommissioneringen. Med jobrotation kan mange medarbejdere arbejde mange forskellige steder, hvilket gør det muligt at reagere, hvis der skulle opstå en flaskehals et eller andet sted i firmaet.
Meget moderne produktionsteknologi
Berger investerer bæredygtigt og regelmæssigt i meget moderne produktionsteknologi. Dette fører ikke kun til den beskrevede fleksibilitet, men også til moderne fremstillingssikkerhed og effektivitet. Systemstøttede processer, både halv- og helautomatisk, understøtter det kompetente medarbejderteam og bidrager til at undgå og registrere menneskelige fejl – og til at muliggøre nøjagtigt identiske forløb ifm. følgeproduktioner, personovergribende. Maskinparken omfatter alle relevante og nyeste udstyrsdele og processer som f.eks. vakuum-disolvere til klæbestoffremstilling, perlemøller til perfekte maleprocesser, Incan-mindsteansats-anlæg med fremstilling direkte ind i salgsemballagen, spole- og krympeautomater til optimal ladningssikring, små og store disolvere til alle mulige ansatsstørrelser, små og store halv- og helautomatiske fyldeanlæg, parameterstyret og -lukket procesføring og meget mere.
Bedste kvalitetssikring
Det vigtigste hos os er, at produktet fungerer sikkert på højeste kvalitetsniveau. Af den grund fremstiller vi bæredygtigt, og hvert produkt har den bedste kvalitetssikring: For det første ved hvert råstof, for det andet ved hvert halvfabrikat og mellemprodukt og for det tredje ved hvert færdigfabrikat. Vores laboratorie fastlægger de pågældende kriterier og målværdier i hvert enkelt tilfælde. Disse kontrolleres og overvåges permanent ved hver charge, og kun ved overensstemmelse frigives de – med tredobbelt sikkerhed.
Højt procesteknisk knowhow
Højt og specialiseret procesteknisk knowhow og kompetent produktionspersonale sikrer omsætningen af nye produktudviklinger til lille og stor fremstilling. Produktionshastighed og kvalitetssikring realiseres her vha. det tæt afstemte samspil mellem de enkelte afdelinger. Et overordnet kursussystem sikrer i denne forbindelse den faglige viden og høj motivation samt medarbejdernes beredskab samt alsidig indsætning.
Plads
Vores firmaareal på ca. 24.000 m2 tilbyder ideelle pladsforhold til alle anlæg, bygninger og logistik, desuden har det potentiale, så virksomheden kan videreudvikle sig i de næste årtier. Med tusinde pallepladser på tusindvis af kvadatmeter produktions- og lagerareal kan logistikken organiseres og afvikles virkelig godt. Til råstoffer står der mange tanks til rådighed, med volumina op til 30.000 liter. Til dels underjordisk, til dels i tempererede haller for at sikre en optimal effektivitet i forbindelse med indkøb og logistik.
Arbejdssikkerhed og miljøbeskyttelse
På basis af det konsekvente sikkerhedssystem finder produktionen konsekvent sted iht. princippet om risikominimering. For at nå dette mål er der installeret et omfattende miljø- og arbejdsbeskyttelsesmanagement. Fornuftige brandafsnit, brandalarmer, brandslukningsvandtilbageholdekapaciteter, regelmæssige øvelser og sikkerhedskurser, sikkerhedsperson, produktionsovervågningssystemer, rumsensorik, ergonomisk arbejdshjælp, tankpåfyldning med gaspendulproces, opløsningsmiddeldestillation og meget mere står for høje sikkerheds- og miljøstandarder.
